Приказ АНО НАРК от 27.04.2024 N 58/24-ПР "Об утверждении и исключении наименований квалификаций и требований к квалификациям в автомобилестроении (вместе с Наименованиями квалификаций и требованиями к квалификациям, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, представленными Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении)"
АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
"НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО РАЗВИТИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ"
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2024 г. N 58/24-ПР
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ИСКЛЮЧЕНИИ
НАИМЕНОВАНИЙ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИЯМ
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
В соответствии с пунктом 4 статьи 6 Федерального закона от 3 июля 2016 г. N 238-ФЗ, пунктом 16 Положения о разработке наименований квалификаций и требований к квалификации, на соответствие которым проводится независимая оценка квалификации, утвержденного приказом Минтруда России от 11 июля 2022 г. N 410н, приказами Минтруда России от 22 ноября 2023 г. N 826н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по мехатронике в автомобилестроении", от 8 ноября 2023 г. N 789н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник окрасочного производства в автомобилестроении" приказываю:
1. Утвердить одобренные Национальным агентством развития квалификаций (экспертное заключение Национального агентства развития квалификаций от 24 апреля 2024 г. N 14/2024) наименования квалификаций и требования к квалификации, подготовленные Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 1).
2. Исключить из Реестра сведений о проведении независимой оценки квалификации утратившие актуальность наименования квалификаций и требования к квалификации, закрепленные за Советом по профессиональным квалификациям в автомобилестроении (приложение 2).
3. Департаменту систем оценки квалификаций (А.С. Перевертайло) внести соответствующие изменения в Реестр сведений о проведении независимой оценки квалификации https://nok-nark.ru. Срок: 1 сентября 2024 г.
4. Департаменту информационных технологий (М.А. Щербакову) разместить на сайте АНО НАРК https://nark.ru информацию об утверждении наименований квалификаций и требований к квалификациям в автомобилестроении. Срок: 2 мая 2024 г.
5. Настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2024 г. и действует до 1 сентября 2030 г.
6. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Генеральный директор
А.Е.ШАДРИН
Приложение 1
к приказу АНО НАРК
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ
К КВАЛИФИКАЦИЯМ, НА СООТВЕТСТВИЕ КОТОРЫМ ПРОВОДИТСЯ
НЕЗАВИСИМАЯ ОЦЕНКА КВАЛИФИКАЦИИ, ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
1. Наименование квалификации |
Маляр по окраске изделий в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
4. Область профессиональной деятельности |
Автомобилестроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
От 28.12.2022 N 58 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации |
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
G/01.3 |
Нанесение окончательного покрытия на поверхности кузовов и деталей |
Подготовка поверхностей кузовов и деталей к покраске |
Применять шлифовальный инструмент и приспособления |
Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента |
- |
Применять полировочный инструмент и приспособления |
|||||
Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Использовать расходные материалы |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Нанесение краски и лака в несколько слоев на поверхности кузовов и деталей |
Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей |
Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента |
|||
Применять полировочный инструмент и приспособления |
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
||||
Использовать расходные материалы |
|||||
Применять информационные технологии при окрашивании поверхностей кузовов и деталей в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Шлифование и полировка поверхностей кузовов и деталей |
Осуществлять выбор методов и способов окрашивания поверхностей кузовов и деталей |
Правила эксплуатации шлифовального и полировочного инструмента |
|||
Принципы производственных систем, бережливого производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять шлифовальный инструмент и приспособления |
|||||
Применять полировочный инструмент и приспособления |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Использовать расходные материалы |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Стандарты системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
G/02.3 |
Окраска и сушка изделий на окрасочно-сушильном оборудовании |
Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий; реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства |
Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления |
Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии |
|
Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления |
Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов |
||||
Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки |
|||||
Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов |
Схема автоматического управления агрегатом и линией |
||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата |
|||||
Системы механизмов пневматической и электростатической окраски |
|||||
Система смазок и гидросистема |
|||||
Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы |
|||||
Сортамент и сертификат металлов |
|||||
Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления |
Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления |
Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии |
|||
Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления |
Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов |
||||
Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки |
|||||
Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов |
Схема автоматического управления агрегатом и линией |
||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата |
|||||
Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Системы механизмов пневматической и электростатической окраски |
|||||
Система смазок и гидросистема |
|||||
Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы |
|||||
Сортамент и сертификат металлов |
|||||
Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи |
Вести процессы окраски узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления |
Устройство, кинематические, электрические схемы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии |
|||
Вести процессы сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления |
Правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов |
||||
Правила регулировки систем газовых и терморадиационных элементов сушки |
|||||
Осуществлять регулировку окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов |
Схема автоматического управления агрегатом и линией |
||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Устранять мелкие неполадки в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата |
|||||
Применять информационные технологии при ведении процесса окраски и сушки изделий в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Системы механизмов пневматической и электростатической окраски |
|||||
Система смазок и гидросистема |
|||||
Виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы |
|||||
Сортамент и сертификат металлов |
|||||
Причины неисправностей в работе механизмов окрасочно-сушильного агрегата и окрасочно-сушильной линии и способы их устранения |
|||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Маляр в автомобилестроении Оператор линии окрасочного производства Оператор по управлению окрасочным оборудованием Оператор окрасочно-сушильных линий |
ОКЗ |
7132 |
Лакировщики и покрасчики |
ОКВЭД |
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
||
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
||
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
||
ОКПДТР |
13450 |
Маляр |
|
15772 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата |
||
ЕТКС |
§ 43 |
Маляр 3-го разряда |
|
§ 44 |
Маляр 4-го разряда |
||
§ 45 |
Маляр 5-го разряда |
||
§ 46 |
Маляр 6-го разряда |
||
§ 63 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда |
||
§ 64 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда |
||
§ 65 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда |
||
ГИР "Справочник профессий" |
- |
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации |
Маляр по подготовке поверхностей изделия для окрашивания в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
4. Область профессиональной деятельности |
Автомобилестроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
От 28.12.2022 N 58 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации |
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Работник окрасочного производства в автомобилестроении (приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н, код 31.005) |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
C/01.3 |
Установка изделия на технологическую оснастку |
Проверка оборудования технологической оснастки для нанесения первичных грунтов на изделие |
Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании |
Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей |
- |
Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности |
|||||
Проверять надежность закрепления изделия |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
||||
Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов |
|||||
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
|||||
Проверка балансировки и крепления изделия для нанесения первичных грунтов |
Определять параметры необходимого крепежа для установки изделия на технологическом оборудовании |
Требования технологического процесса окрашивания кузовов и деталей |
|||
Правила эксплуатации технологического оборудования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Выбирать оптимальное расположение изделия на закрепляемой поверхности |
|||||
Проверять надежность закрепления изделия |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
||||
Проверять удобство расположения изделия с учетом технологической оснастки для нанесения первичных грунтов |
|||||
Проверять балансировку изделия |
|||||
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
|||||
C/02.3 |
Подготовка окрашиваемых поверхностей |
Подготовка изделия к мойке и промывке |
Подавать листовой и профильный металл, металлические изделия и детали к месту промывки и очистки |
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|
Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками |
|||||
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Промывка и очистка изделия с применением специализированных чистящих средств |
Производить промывку металлических поверхностей и деталей щелочами, водой и специализированными средствами |
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||
Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали |
|||||
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Обдув подготавливаемых поверхностей сжатым воздухом |
Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками |
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||||
Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Обезжиривание подготавливаемых поверхностей |
Производить очистку окрашиваемых поверхностей от окалины, коррозии, лакокрасочного покрытия, пыли, налетов вручную щетками и скребками |
Свойства и назначение специализированных жидких средств очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||
Правила эксплуатации инструмента и приборов очистки и промывки металлических и неметаллических поверхностей и деталей |
|||||
Обезжиривать металлические и неметаллические поверхности и детали |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Правила технической эксплуатации оборудования и ухода за оборудованием в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
E/01.3 |
Оценка работоспособности оборудования для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
Отбор необходимого инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
Оценивать характеристики поверхности |
Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|
Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Сортамент герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Выбор необходимых параметров специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик с учетом характеристик поверхности |
Оценивать характеристики поверхности |
Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||
Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Сортамент герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Контроль рабочих параметров специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик |
Оценивать характеристики поверхности |
Правила эксплуатации специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||
Применять специальный инструмент для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Сортамент герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Настраивать параметры работы специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Требования стандартов окрасочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Контролировать рабочие параметры специального инструмента при нанесении герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Нормы расхода материалов, используемых в окрасочном производстве |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
E/02.3 |
Нанесение герметиков, пластизолей, мастик |
Подготовка к работе, промывка и очистка систем подачи материалов в соответствии с требованиями технологической документации |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Требования технологического процесса окраски |
|
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
Нормы расхода используемых материалов |
||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Рационально использовать расходные материалы |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Соблюдать требования системы менеджмента качества |
|||||
Нанесение герметиков, пластизолей и мастик с использованием специального инструмента |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Требования технологического процесса окраски |
|||
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения |
|||||
Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Рационально использовать расходные материалы |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Соблюдать требования системы менеджмента качества |
|||||
Удаление излишков пластизолей, мастик, герметиков после нанесения на кузова и детали |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Требования технологического процесса окраски |
|||
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Применять специальные инструменты и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения |
|||||
Настраивать параметры специального инструмента для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны |
|||||
Рационально использовать расходные материалы |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Маскировать и демаскировать поверхности кузова и деталей при нанесении герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Соблюдать требования системы менеджмента качества |
|||||
Промывка и очистка системы краскопроводов, трубопроводов для подачи материалов |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Требования технологического процесса окраски |
|||
Правила эксплуатации инструмента и приспособлений для нанесения герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Обслуживать специальный инструмент и приспособления для нанесения герметиков, пластизолей и мастик в соответствии с инструкцией по эксплуатации |
|||||
Виды дефектов, возникающих в процессе нанесения герметиков, пластизолей и мастик, и причины их возникновения |
|||||
Рационально использовать расходные материалы |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Пользоваться инструкциями по нанесению герметиков, пластизолей и мастик |
|||||
Соблюдать требования системы менеджмента качества |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
E/03.3 |
Укладка шумовиброизоляции на кузов и детали |
Подготовка шумовиброизоляции для укладки на кузов и детали |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Способы расположения и укладки шумовиброизоляции |
|
Требования технологического процесса окраски |
|||||
Читать технологическую документацию |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Установка шумовиброизоляции на кузов и детали |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Способы расположения и укладки шумовиброизоляции |
|||
Требования технологического процесса окраски |
|||||
Читать технологическую документацию |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Проверка правильности расположения и укладки шумовиброизоляции на рабочем месте |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Способы расположения и укладки шумовиброизоляции |
|||
Требования технологического процесса окраски |
|||||
Читать технологическую документацию |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Выбирать правильное расположение шумовиброизоляции |
|||||
Отбраковывать дефектные материалы |
|||||
Нормы расхода используемых материалов |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Маляр Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата Маляр окрасочного производства Оператор по управлению окрасочными роботами |
ОКЗ |
7132 |
Лакировщики и покрасчики |
ОКВЭД |
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
||
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
||
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
||
ОКПДТР |
13450 |
Маляр |
|
15772 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата |
||
ЕТКС |
§ 41 |
Маляр 1-го разряда |
|
§ 42 |
Маляр 2-го разряда |
||
§ 43 |
Маляр 3-го разряда |
||
§ 44 |
Маляр 4-го разряда |
||
§ 45 |
Маляр 5-го разряда |
||
§ 46 |
Маляр 6-го разряда |
||
§ 63 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда |
||
§ 64 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда |
||
§ 65 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда |
||
ГИР "Справочник профессий" |
- |
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации |
Маляр по подготовке эмали в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
4. Область профессиональной деятельности |
Автомобилестроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
от 28.12.2022 N 58 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации |
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
F/01.3 |
Подготовка рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Подготовка рабочего раствора лакокрасочного материала, доводка до рабочей вязкости |
Использовать насосные и дозирующие системы подачи лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей в систему краскоподачи |
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
- |
Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве |
|||||
Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве |
|||||
Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов |
|||||
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов |
|||||
Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля |
|||||
Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения |
|||||
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Проведение контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов по показаниям специальных приборов |
Производить отбор проб из рабочего оборудования в производстве |
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||
Применять специальные приборы для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации |
|||||
Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве |
|||||
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов |
|||||
Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля |
|||||
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов |
|||||
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения |
|||||
Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Контроль соблюдения требований технологической документации при проведении контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации |
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||
Требования метрологии в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов |
|||||
Основные свойства и маркировка материалов, используемых в окрасочном производстве |
|||||
Применять информационные технологии при подготовке рабочих растворов и лакокрасочных материалов, контроле их технологических параметров в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов |
|||||
Правила эксплуатации специальных приборов для проведения контроля |
|||||
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения |
|||||
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
F/02.3 |
Контроль параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
Контроль параметров циркуляции лакокрасочных материалов |
Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
|
Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
|||||
Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
|||||
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Контроль параметров фильтрации лакокрасочных материалов |
Осуществлять регулировку параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
Нормативные значения параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
|||
Правила эксплуатации оборудования, используемого для циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
|||||
Контролировать показания приборов циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов |
|||||
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологических инструкций |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять информационные технологии при контроле параметров циркуляции и фильтрации лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
F/03.3 |
Контроль и корректировка температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах |
Контроль температуры в окрасочных и сушильных камерах |
Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности |
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах |
|
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций |
|||||
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Корректировка температуры в окрасочных и сушильных камерах |
Регулировать температуру в окрасочных и сушильных камерах |
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах |
|||
Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности |
|||||
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Порядок работы с персональной вычислительной техникой в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Контроль влажности в окрасочных и сушильных камерах |
Контролировать показания приборов и датчиков температуры и влажности |
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах |
|||
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций |
|||||
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Корректировка влажности в окрасочных и сушильных камерах |
Регулировать влажность в окрасочных и сушильных камерах |
Нормативные значения температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах |
|||
Изменять режимы работы оборудования для поддержания рабочих значений температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в соответствии с требованиями технологических инструкций |
|||||
Правила эксплуатации окрасочных и сушильных камер в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять информационные технологии при контроле и корректировке температуры и влажности в окрасочных и сушильных камерах в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
F/04.3 |
Проведение плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Сбор образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Отбирать образцы для проведения испытания |
Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|
Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Анализ рабочих растворов и лакокрасочных материалов с помощью реагентов |
Выбирать вид и способ испытания образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||
Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Проводить испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с технической документацией |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Подготовка заключения о качестве рабочих растворов и лакокрасочных материалов на основании испытаний |
Оформлять результаты испытания |
Нормативные значения параметров рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||
Применять информационные технологии при проведении плановых и дополнительных лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Виды и способы испытаний образцов рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Основные свойства материалов, используемых в окрасочном производстве, в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Требования стандартов системы менеджмента качества в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов в окрасочном производстве в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Маляр краскоприготовительного отделения Лаборант химического анализа Лаборант по физико-механическим испытаниям Оператор окрасочной линии Оператор линии окраски изделий |
ОКЗ |
7132 |
Лакировщики и покрасчики |
ОКВЭД |
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
||
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
||
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
||
ОКПДТР |
15772 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата |
|
ЕТКС |
§ 43 |
Маляр 3-го разряда |
|
§ 44 |
Маляр 4-го разряда |
||
§ 45 |
Маляр 5-го разряда |
||
§ 63 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда |
||
§ 64 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда |
||
§ 65 |
Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда |
||
ГИР "Справочник профессий" |
- |
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее одного года в машиностроительном окрасочном производстве Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в машиностроительном окрасочном производстве не менее одного года
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации |
Маляр по ремонту дефектной поверхности автомобиля (3-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
4. Область профессиональной деятельности |
Автомобилестроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Окраска при производстве автотранспортных средств и их компонентов |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
От 28.12.2022 N 58 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации |
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Работник окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 08.11.2023 N 789н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
- |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
D/01.3 |
Подготовка к ремонту дефектных поверхностей кузова и деталей |
Определение ремонтопригодности кузова и деталей |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов |
- |
Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов |
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
||||
Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта |
|||||
Техники слесарного дела |
|||||
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе |
|||||
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны |
|||||
Виды и маркировки абразивного материала |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Выполнение работ по ремонту поверхности кузова и деталей |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов |
|||
Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов |
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
||||
Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта |
|||||
Техники слесарного дела |
|||||
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа |
|||||
Виды и маркировки абразивного материала |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Шлифовка и рихтовка дефектной поверхности элементов кузова и деталей |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов |
|||
Рихтовать, шлифовать дефектную поверхность кузова и деталей |
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
||||
Подбирать методы ремонта в зависимости от выявленных дефектов |
|||||
Техники слесарного дела |
|||||
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Подбирать специальный инструмент и материалы для проведения ремонта |
|||||
Применять специальный рихтовочный инструмент |
|||||
Виды и маркировки абразивного материала |
|||||
Заменять абразивный и полировальный материал по мере износа |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Подключать шлифовальный и полировальный инструмент к источникам питания |
|||||
Маскировка, демаскировка ремонтируемой поверхности |
Проверять наличие вентиляции, освещения, заземления на рабочем месте |
Методы правки под окраску облицовочных деталей и узлов кузовов |
|||
Выбирать маскирующие материалы и подготавливать их к работе |
Правила и способы сварочного производства в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
||||
Изготавливать маскирующие материалы и шаблоны |
|||||
Техники слесарного дела |
|||||
Устранять неровности и неточности маскировки |
|||||
Правила эксплуатации инструмента для рихтования и шлифования в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Устранять дефекты поверхности при маскировке, демаскировке ремонтируемой поверхности |
|||||
Виды и маркировки абразивного материала |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
D/02.3 |
Нанесение ремонтного состава на дефектную поверхность кузова и деталей |
Подготовка дефектной поверхности к окраске |
Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов |
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения |
||||
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Подкраска дефектной поверхности |
Пользоваться специальными приборами для проведения контроля рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||
Контролировать технологические параметры рабочих растворов и лакокрасочных материалов в соответствии с требованиями технологической документации |
Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
||||
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Проводить плановые и дополнительные лабораторные испытания рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения |
|||||
Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности |
|||||
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов |
|||||
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
|||||
Сушка дефектной поверхности |
Выполнять подкраску и сушку дефектной поверхности |
Основные принципы и правила колористики в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||
Соблюдать периодичность поверки контрольно-измерительных приборов |
|||||
Правила проведения лабораторных испытаний рабочих растворов и лакокрасочных материалов |
|||||
Требования инструкций по приготовлению химических и лакокрасочных составов в объеме, необходимом для выполнения трудовой функции |
|||||
Виды дефектов, возникающих при подготовке поверхности и окрашивании, и причины их возникновения |
|||||
Характеристики химикатов и лакокрасочных материалов по технической документации |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Рихтовщик кузовов |
ОКЗ |
7132 |
Лакировщики и покрасчики |
ОКВЭД |
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
||
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
||
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
||
ОКПДТР |
18085 |
Рихтовщик кузовов |
|
ЕТКС |
§ 65 |
Рихтовщик кузовов 3-го разряда |
|
§ 66 |
Рихтовщик кузовов 4-го разряда |
||
§ 67 |
Рихтовщик кузовов 5-го разряда |
||
ГИР "Справочник профессий" |
- |
Маляр окрасочного производства в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
13. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации
14. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации |
Мехатроник в автомобилестроении (4-й уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
4. Область профессиональной деятельности |
Автомобилестроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
От 28.12.2022 N 58 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации |
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
A/01.4 |
Проведение монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования |
Проверка наличия и исправности инструмента, оснастки и оборудования перед началом работы |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
- |
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Монтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Демонтаж простых мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Визуальный контроль соответствия качества монтажа рабочей технической документации |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Применять информационные технологии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Укладка демонтированных узлов в контейнеры |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Оформление сопроводительных операционных документов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Применять информационные системы управления данными об изделии при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при проведении монтажных работ по установке (разборке) мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
A/02.4 |
Регулировка мехатронных систем |
Проверка наличия и исправности инструментов, оснастки и оборудования перед началом работы |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Осуществлять подбор инструмента, деталей и узлов |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Проверка электрических параметров регулируемой аппаратуры с применением контрольно-измерительных приборов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Калибровка и поверка мехатронных устройств |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Определять неисправности мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Контролировать техническое состояние инструментов, оснастки и оборудования |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные технологии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Оформление сопроводительных операционных документов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Применять информационные системы управления данными об изделии при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Устройство и принципы работы технологического оборудования, оснастки и инструментов для проведения монтажных работ |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Устройство и принципы работы грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при регулировке мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
A/03.4 |
Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем |
Диагностика технического состояния оборудования |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки |
|||||
Методы обнаружения и устранения неисправностей |
|||||
Применять контрольно-измерительные приборы |
|||||
Устройство и конструкция мехатронных систем |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Виды и назначение инструмента |
|||||
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
Правила устройства электроустановок |
||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки |
|||||
Методы обнаружения и устранения неисправностей |
|||||
Применять контрольно-измерительные приборы |
|||||
Методы склеивания и пайки |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
Устройство и конструкция мехатронных систем |
||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
||||
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ |
|||||
Выполнять паяные соединения |
|||||
Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения |
|||||
Виды и назначение инструмента |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
|||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов |
|||||
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
|||||
Методы обнаружения и устранения неисправностей |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|||||
Устройство и конструкция мехатронных систем |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Выполнять смазочно-очистительные работы |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Виды и назначение инструмента |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля |
|||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
||||
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки |
|||||
Методы обнаружения и устранения неисправностей |
|||||
Применять контрольно-измерительные приборы |
Методы склеивания и пайки |
||||
Устройство и конструкция мехатронных систем |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Производить разметку для проведения слесарных работ |
Виды и назначение инструмента |
||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Производить металлообработку ручным инструментом и на станках |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Выполнять паяные соединения |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения |
|||||
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией |
|||||
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов |
|||||
Применять методы инструментального, функционального и органолептического контроля |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации |
|||||
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять контрольно-измерительные приборы |
|||||
Устройство и конструкция мехатронных систем |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Выполнять смазочно-очистительные работы |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
|||||
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Виды и назначение инструмента |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
Виды смазочных материалов и масел |
||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем |
|||||
Устройство и конструкция мехатронных систем |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Контроль качества выполненных работ |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Применять контрольно-измерительные приборы |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
|||||
Методы обнаружения и устранения неисправностей |
|||||
Проверять качество соединений и герметичность разъемов пучков электропроводов |
|||||
Методы склеивания и пайки |
|||||
Устройство и конструкция мехатронных систем |
|||||
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Виды и назначение инструмента |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Заполнение контрольной карты (карты ремонта) |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Осуществлять заземление и зануление электроустановок |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки |
|||||
Методы обнаружения и устранения неисправностей |
|||||
Применять контрольно-измерительные приборы |
|||||
Методы склеивания и пайки |
|||||
Применять основные и вспомогательные материалы |
Устройство и конструкция мехатронных систем |
||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
||||
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента для проведения монтажных работ |
|||||
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Виды и назначение инструмента |
|||||
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов |
|||||
Применять информационные технологии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы планирования ресурсов организации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при техническом обслуживании и мелком ремонте мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Электромеханик Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования Мехатроник Электромонтер Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
ОКЗ |
8212 |
Сборщики электрического и электронного оборудования |
ОКВЭД |
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
||
29.31 |
Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств |
||
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
||
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
||
ОКПДТР |
19792 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования |
|
19861 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
||
ЕТКС |
§ 181 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 3-го разряда |
|
§ 182 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 4-го разряда |
||
§ 343 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (2-й разряд) |
||
§ 344 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (3-й разряд) |
||
§ 345 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (4-й разряд) |
||
§ 346 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (5-й разряд) |
||
§ 347 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд) |
||
ГИР "Справочник профессий" |
- |
Мехатроник в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, программы переподготовки рабочих и служащих
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты): -
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
1. Наименование квалификации |
Мехатроник в автомобилестроении (5 уровень квалификации) |
2. Номер квалификации |
|
3. Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
4. Область профессиональной деятельности |
Автомобилестроение |
5. Вид профессиональной деятельности |
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении |
6. Реквизиты протокола совета об одобрении квалификации |
От 28.12.2022 N 58 |
7. Реквизиты приказа Национального агентства об утверждении квалификации |
от 27.04.2024 N 58/24-ПР |
8. Основание разработки квалификации
Вид документа |
Полное наименование и реквизиты документа |
Профессиональный стандарт (при наличии) |
Работник по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 22.11.2023 N 826н |
Квалификационное требование, установленное федеральным законом и иным нормативным правовым актом Российской Федерации (при наличии) |
- |
Квалификационная характеристика, связанная с видом профессиональной деятельности |
9. Трудовые функции (профессиональные задачи, обязанности) и их характеристики
Код (при наличии профессионального стандарта) |
Наименование трудовой функции (профессиональной задачи, обязанности) |
Трудовые действия |
Необходимые умения |
Необходимые знания |
Дополнительные сведения (при необходимости) |
B/01.5 |
Монтаж, демонтаж и работы по пуску и наладке сложных мехатронных систем |
Проверка работоспособности контрольно-измерительных инструментов и приборов |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
- |
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Требования системы допусков и посадок, степени точности |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования |
|||||
Принципы бережливого производства |
|||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Монтаж сложных мехатронных систем в соответствии с рабочей технической документацией |
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Требования системы допусков и посадок, степени точности |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Соблюдать технологические процессы монтажа и пусконаладочных работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Принципы бережливого производства |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Осуществлять очистку мехатронных систем |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Производить разметку для проведения слесарных работ и маркировку модулей и компонентов мехатронных систем |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования |
|||||
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ |
|||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Применять информационные технологии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при монтаже, демонтаже и работах по пуску и наладке сложных мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
B/02.5 |
Диагностика мехатронных систем |
Проверка работоспособности мехатронных систем |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Принципы бережливого производства |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Выявление неисправности в мехатронных системах |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Принципы бережливого производства |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Осуществление регулировки мехатронных систем |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
||||
Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Принципы бережливого производства |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Определять и выбирать методы диагностики мехатронных систем |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем контролировать техническое состояние инструмента и оборудования мехатронных систем |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ |
|||||
Применять информационные технологии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при диагностике мехатронных систем в автомобилестроении |
|||||
B/03.5 |
Наладка, ремонт, регулировка и сдача в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков |
Проверка работоспособности цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки |
Принципы бережливого производства |
||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ |
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Выявление неисправности в цифровых электроприводах с применением интеллектуальных датчиков |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки |
Принципы бережливого производства |
||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Осуществлять очистку мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Регулировка цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Соблюдать технологические процессы наладки, ремонта и регулировки |
Принципы бережливого производства |
||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматический инструмент |
|||||
Правила устройства электроустановок |
|||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Осуществлять очистку мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
||||
Осуществлять контроль наладочных и регулировочных работ |
|||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Применять информационные технологии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при наладке, ремонте, регулировке и сдаче в эксплуатацию цифровых электроприводов с применением интеллектуальных датчиков в автомобилестроении |
|||||
B/04.5 |
Комплексное регулирование электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
Диагностика электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств |
Принципы бережливого производства |
||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты |
Правила устройства электроустановок Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
Виды смазочных материалов и масел |
||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования |
|||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Настройка и наладка электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств |
Принципы бережливого производства |
||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты |
Правила устройства электроустановок |
||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Производить прозвонку электрических цепей мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Осуществлять разборку, сборку, регулировку деталей и узлов мехатронных систем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
||||
Осуществлять изменения, корректировку программного обеспечения (траекторий движения) мехатронных систем |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Контролировать техническое состояние инструмента и оборудования |
|||||
Контролировать наладочные и регулировочные работы |
|||||
Контролировать надлежащее использование оборудования с программным управлением в соответствии с руководством по эксплуатации |
|||||
Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Сбор данных о причинах сбоев и нарушений функционирования электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем |
Выполнять работы с соблюдением требований безопасности |
Требования стандартов Единой системы конструкторской документации |
|||
Подготавливать рабочее место и инструменты для выполнения рабочего задания |
|||||
Требования стандартов Единой системы технологической документации |
|||||
Применять при проведении работ средства индивидуальной защиты |
|||||
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем |
|||||
Определять последовательность выполнения работ |
|||||
Правила эксплуатации оборудования, инструмента и приборов мехатронных систем |
|||||
Определять степень опасности при производстве работ |
|||||
Соблюдать технологические процессы комплексного регулирования электронных устройств |
Принципы бережливого производства |
||||
Устройство и принцип работы мехатронных систем |
|||||
Осуществлять замеры параметров мехатронных систем |
Правила устройства электроустановок |
||||
Приемы работ и последовательность операций при разборке (сборке), ремонте и наладке мехатронных систем |
|||||
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем |
|||||
Виды смазочных материалов и масел |
|||||
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики |
|||||
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем |
|||||
Правила проверки на точность мехатронных систем |
|||||
Анализировать соответствие диагностируемых параметров узлов, агрегатов и мехатронных систем требованиям технологической документации организации-изготовителя |
|||||
Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовой, графической информации и документирования результатов при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные технологии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Основные форматы представления электронной графической и текстовой информации при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Применять информационные системы управления данными об изделии при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
|||||
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|||||
Применять информационные системы управления нормативно-справочной информацией при комплексном регулировании электронных устройств робототехнических комплексов и гибких производственных систем в автомобилестроении |
10. Возможные наименования должностей, профессий и иные дополнительные характеристики
Связанные с квалификацией наименования должностей, профессий, специальностей, групп, видов деятельности, компетенций и т.п. |
Документ, цифровой ресурс |
Код по документу (ресурсу) |
Полное наименование и реквизиты документа (адрес ресурса) |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
ОКЗ |
8212 |
Сборщики электрического и электронного оборудования |
ОКВЭД |
29.10 |
Производство автотранспортных средств |
|
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
||
29.31 |
Производство электрического и электронного оборудования для автотранспортных средств |
||
29.32 |
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
||
45.20 |
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
||
ОКПДТР |
14919 |
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
14989 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
19792 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования |
||
19861 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования |
||
ЕТКС |
§ 183 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 5-го разряда |
|
§ 184 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 6-го разряда |
||
§ 185 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 7-го разряда |
||
§ 186 |
Электромеханик по средствам автоматики и приборам технологического оборудования 8-го разряда |
||
§ 45 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
||
§ 46 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
||
§ 47 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 7-го разряда |
||
§ 48 |
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 8-го разряда |
||
§ 56 |
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 7-го разряда |
||
§ 57 |
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики 8-го разряда |
||
§ 347 |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (6-й разряд) |
||
§ 347а |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (7-й разряд) |
||
§ 347б |
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования (8-й разряд) |
||
ОКСО |
2.11.01.11 |
Наладчик технологического оборудования (электронная техника) |
|
2.11.01.12 |
Сборщик изделий электронной техники |
||
2.15.01.20 |
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
||
2.15.01.23 |
Наладчик станков и оборудования в механообработке |
||
ГИР "Справочник профессий" |
- |
Мехатроник в автомобилестроении |
11. Основные пути получения квалификации
Формальное образование и обучение (тип образовательной программы, при необходимости - направление подготовки/специальность/профессия, срок обучения и особые требования, возможные варианты):
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
или
Профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, по программам переподготовки рабочих и служащих (кроме профессии техник-мехатроник)
Опыт практической работы (стаж работы и особые требования (при необходимости), возможные варианты):
Не менее трех лет в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования для прошедших профессиональное обучение
Неформальное образование и самообразование (возможные варианты): -
12. Особые условия допуска к работе:
Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
13. Наличие специального права в соответствии с федеральными законами и иными нормативными правовыми актами Российской Федерации, необходимого для выполнения работы (при наличии): -
14. Перечень документов, необходимых для прохождения профессионального экзамена по квалификации:
1) Документ, подтверждающий наличие среднего профессионального образования по программам подготовки квалифицированных рабочих по профилю подтверждаемой квалификации.
или
1) Документ, подтверждающий профессиональное обучение по профессии рабочего по профилю подтверждаемой квалификации (кроме профессии "техник-мехатроник").
и
2) Документ, подтверждающий наличие опыта работы в области ремонта мехатронных систем производственного оборудования не менее трех лет.
15. Срок действия свидетельства: 5 лет
Приложение 2
к приказу АНО НАРК
от 27.04.2024 N 58/24-ПР
НАИМЕНОВАНИЯ
КВАЛИФИКАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЙ К КВАЛИФИКАЦИИ
ДЛЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ИЗ РЕЕСТРА СВЕДЕНИЙ О ПРОВЕДЕНИИ НЕЗАВИСИМОЙ
ОЦЕНКИ КВАЛИФИКАЦИИ, ЗАКРЕПЛЕННЫЕ ЗА СОВЕТОМ
ПО ПРОФЕССИОНАЛЬНЫМ КВАЛИФИКАЦИЯМ
В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ
Совет по профессиональным квалификациям |
Профессиональный стандарт |
Квалификация |
Регистрационный номер квалификации в Реестре |
СПК в автомобилестроении |
Специалист по мехатронике в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 30 октября 2018 г. N 677н |
Мастер по монтажу, обслуживанию и ремонту мехатронных систем производственного оборудования в автомобилестроении (6-й уровень квалификации) |
31.00200.01 |
СПК в автомобилестроении |
Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н |
Маляр в окрасочном производстве в автомобилестроении (3-й уровень квалификации) |
31.00500.01 |
СПК в автомобилестроении |
Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н |
Мастер окрасочного производства в автомобилестроении (6-й уровень квалификации) |
31.00500.02 |
СПК в автомобилестроении |
Специалист окрасочного производства в автомобилестроении, приказ Минтруда России от 12 ноября 2018 г. N 697н |
Контролер окрасочного производства в автомобилестроении (4-й уровень квалификации) |
31.00500.03 |